一、項目概述
寧波某風景區出現了山體落石及滑坡等現象，政府提出治理要求。設計方根據現場條件，給出的解決方案是采用微型樁進行加固處理。所謂微型樁即先用鉆機打一個鉆孔，然后下放注漿管，注漿管周圍包裹3根鋼筋，通過注漿管向孔樁灌注水泥漿，從而達到對山體進行加固的目的。
二、測試準備及現場測試
微型樁現場實際施工樁長為35米，所以我們據此裁剪制作了一根樁的電纜，并進行了反復測試，確保電纜工作正常。
電纜和配件
電纜裁剪后測試傳感器工作狀態
現場綁扎電纜的時候，我們將電纜綁扎到注漿管外側，并貼緊鋼筋側面，確保在注漿管下放的過程中不會損壞電纜。
電纜綁扎
水泥漿灌注完成后，我們連接了數據采集盒TAP，TAP預設每15分鐘采集一次數據。48小時后，我們再次到現場，取回測試數據。
三、數據分析及總結
在對TIP數據進行分析的時候，需要選取溫度最高點的數據。一般數據采集時間為48小時，因為一般混凝土的水化反應一般會需要48小時左右到達溫度最高值。不過這次的測試，由于采用的是水泥漿，只用了16小時左右就達到溫度峰值。
測試剛開始時的溫度曲線 峰值溫度曲線
從上圖的結果曲線可以看出，沿樁長方向，溫度出現了非常大的變化，而正常情況下，從上到下，溫度應該是基本一致的。這說明這根樁的溫度分布很不正常，很有可能存在問題。
上圖中，樁身上部0-6米，以及下部20-26米，這兩段的溫度較高，在45-60℃之間，常規混凝土的水化熱最高溫度一般在50℃左右。這表明樁的上部和下部質量較好。而中間部分，6-20米這一段，溫度則非常低，只有20℃左右，并且，在整個測試的過程中，溫度都基本沒有變過。而這基本就是該地區的地下土層的溫度，也就是說，這一段基本沒有水化熱，所以我們懷疑這一段基本沒有漿液。現場的鉆孔記錄也顯示，在8-16米這一段，主要為碎石層，很容易造成漿液流失。而且，據我們在現場了解，現場注漿按設計要求應該是將注漿管插到孔底，加壓注漿，直至注滿。而現場一般是在孔底注漿，注滿后發現漿液滲漏，再從孔口注漿補滿，這很有可能是造成兩端有漿液，而中間沒有的原因。
現場鉆孔記錄
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